Lente semi-acabada

Quais são os materiais ópticos comuns para lentes semiacabadas?

Na produção moderna de lentes ópticas, lentes semi-acabadas são a base fundamental para o processamento de lentes acabadas e seu desempenho óptico afeta diretamente o efeito visual da lente final e o conforto de uso. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. é um fabricante profissional de lentes ópticas que integra P&D, produção e vendas, comprometido com o desenvolvimento e aplicação de materiais ópticos de alta qualidade. A empresa tem uma base de produção de 65.000 metros quadrados e mais de 350 funcionários, introduzindo equipamentos avançados completos, novas tecnologias de produção e técnicas de molde, o que nos permite fornecer lentes semiacabadas diversificadas e de alto desempenho para clientes nacionais e internacionais.

O cerne das lentes semiacabadas está na escolha das matérias-primas. Diferentes materiais ópticos não apenas determinam o índice de refração, a transmitância da luz e a dispersão da lente, mas também afetam diretamente a dificuldade de processamento, o controle da espessura e o peso da lente. Os materiais ópticos comumente usados incluem principalmente as seguintes categorias:

1. Materiais de resina (CR-39/resina orgânica)
Os materiais de resina são amplamente utilizados na produção de lentes semiacabadas devido ao seu peso leve, excelente desempenho óptico e alta resistência ao impacto. CR-39 é o representante das lentes de resina tradicionais, geralmente com índice de refração de 1.499, adequado para a maioria dos processamentos de lentes monofocais e bifocais. utiliza tecnologia avançada de moldagem por injeção e polimento na produção de lentes semiacabadas de resina para garantir precisão esférica e suavidade da superfície durante o processamento subsequente, ao mesmo tempo que aumenta a durabilidade e o conforto visual através de tratamentos HC (revestimento duro), HMC (revestimento anti-reflexo multicamadas) e SHMC (revestimento super hidrofóbico).

2. Materiais de resina com alto índice de refração
Com a crescente demanda por lentes mais finas e esteticamente mais agradáveis, os materiais de resina com alto índice de refração tornaram-se a escolha principal para lentes semiacabadas. Os produtos da empresa cobrem índices de refração de 1,56, 1,60, 1,67, 1,70 e 1,74, atendendo aos requisitos de diferentes prescrições e designs de armação. Materiais de alto índice de refração reduzem a espessura da lente, mantendo alta transmitância e baixa dispersão, reduzindo efetivamente a carga de desgaste. Especialmente para pacientes com alta miopia, lentes semiacabadas com alto índice de refração podem reduzir significativamente a espessura das bordas, mantendo a precisão óptica.

3. Materiais Fotocrômicos
As lentes fotocromáticas semiacabadas mudam automaticamente de cor sob a luz, proporcionando aos usuários experiências visuais confortáveis em ambientes internos e externos. As lentes semiacabadas da Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. não apenas oferecem proteção contra luz azul, mas também podem combinar funções de corte azul ou infravermelho, fornecendo soluções personalizadas para diferentes necessidades do cliente. A empresa utiliza tecnologia avançada de tingimento para garantir cor uniforme, resposta fotocrômica sensível e excelente durabilidade após o processamento em lentes acabadas.

4. Materiais Compostos Funcionais
Com a crescente demanda por lentes inteligentes, proteção contra luz azul e funções de corte infravermelho, os materiais de lentes semiacabados estão gradualmente se desenvolvendo em direção a compósitos funcionais. integra vários materiais funcionais em pesquisa e desenvolvimento de lentes semiacabadas, permitindo que uma única lente semiacabada suporte múltiplas funções, como fotocrômica progressiva de corte azul, proporcionando alto valor agregado para plantas de processamento downstream.

5. Materiais de vidro óptico
Embora os materiais de resina sejam amplamente utilizados devido ao seu peso leve e facilidade de processamento, o vidro óptico de alta precisão ainda é insubstituível em certas aplicações de ponta. As lentes de vidro óptico semiacabadas têm dispersão extremamente baixa e excelente desempenho de imagem, tornando-as ideais para instrumentos ópticos de última geração ou processamento de lentes para fins especiais. controla estritamente o índice de refração, a transmitância e a precisão da superfície na produção de lentes semiacabadas de vidro para garantir um desempenho de imagem superior após o acabamento.

Quais são as diferenças entre designs de lentes semiacabadas esféricas, tóricas e progressivas?

Na produção de lentes ópticas, o tipo de design das lentes semiacabadas (lentes semiacabadas) determina diretamente a função e a experiência de uso da lente final. aproveita equipamentos avançados e moldes de precisão para produzir lentes semiacabadas de alta qualidade cobrindo vários índices e funções de refração, incluindo visão única, bifocal, progressiva, corte azul, fotocromática, fotocromática de corte azul e lentes de corte infravermelho, com revestimentos HC, HMC e SHMC.

No design de lentes semiacabadas, as superfícies esféricas, tóricas e progressivas são três tipos fundamentais de design óptico, cada uma correspondendo a diferentes características ópticas e cenários de aplicação.

1. Design de lente esférica semiacabada (lentes em branco esféricas)
As lentes esféricas são o tipo de lente mais tradicional e comumente usado, com curvatura uniforme nas direções horizontal e vertical. Lentes esféricas semiacabadas são geralmente usadas para produção de lentes monofocais.

Recursos:
- Curvatura superficial uniforme com estrutura óptica simples e menor custo de processamento.
- Fornece correção de prescrição única, adequada para miopia, hipermetropia e astigmatismo simples.
- Para prescrições baixas a moderadas, as lentes esféricas semiacabadas proporcionam uma visão estável e clara.

Aplicações:
Esférico lentes semi-acabadas são amplamente utilizados em óculos monofocais, óculos infantis e lentes de uso diário. A empresa fornece lentes esféricas semiacabadas com índices de refração de 1,499 a 1,74, otimizando espessura e peso de acordo com diferentes prescrições e designs de armação para alcançar uma experiência visual leve e estética.

2. Design de lente tórica semiacabada (lentes tóricas em branco)
As lentes tóricas são utilizadas para corrigir o astigmatismo, com curvatura diferente ao longo de um eixo específico, proporcionando ajuste óptico não disponível em lentes esféricas.

Recursos:
- Uma superfície principal é esférica e a outra é tórica, corrigindo com precisão o grau e o eixo do astigmatismo.
- Mais difícil de processar do que lentes esféricas, exigindo alinhamento preciso do eixo e combinação esfera-cilindro.

Aplicações:
As lentes tóricas semiacabadas são amplamente utilizadas para lentes monofocais ou bifocais em pacientes com astigmatismo médio a alto. A empresa utiliza moldes de precisão e tecnologia CNC avançada para garantir a correção precisa do astigmatismo em lentes acabadas, reduzindo erros de ajuste e melhorando a clareza e o conforto visual.

3. Design de lente progressiva semiacabada (lentes progressivas em branco)
As lentes progressivas são o tipo mais complexo, com superfícies em transição gradual entre zonas de visão ao longe, intermediárias e de perto sem linhas visíveis, proporcionando correção multifocal.

Recursos:
As lentes progressivas semiacabadas são predefinidas com zonas de distância, intermediária e próxima para personalização conveniente.
- Alta precisão de design e superfícies complexas, exigindo controle rígido da curvatura esférica, tórica e progressiva para garantir uma visão contínua e confortável.
- Pode ser combinado com múltiplas funções, como corte azul, fotocrômico e revestimentos anti-reflexos, aumentando o valor agregado.

Aplicações:
As lentes progressivas semiacabadas são adequadas para usuários de meia-idade e idosos ou com miopia e presbiopia, atendendo às necessidades visuais de leitura, trabalho de escritório e vida diária. A empresa fornece lentes progressivas semiacabadas em vários índices de refração com tratamentos HC, HMC e SHMC, garantindo precisão óptica e resistência a arranhões/reflexo em zonas progressivas, oferecendo lentes semiacabadas estáveis ​​e de alto valor para processamento posterior.

O que deve ser considerado ao adaptar lentes semiacabadas às armações?

Na produção de lentes ópticas, o design e o processamento de lentes semiacabadas não apenas determinam o desempenho óptico da lente final, mas também afetam diretamente seu ajuste em diferentes armações. A empresa utiliza equipamentos avançados e moldes de precisão para produzir lentes semiacabadas de alta qualidade cobrindo vários índices de refração e funções, incluindo lentes de visão única, bifocais, progressivas, corte azul, fotocromáticas, fotocromáticas corte azul e corte infravermelho, com revestimentos HC, HMC e SHMC.

A adaptação da armação envolve muitos fatores, incluindo tipo de lente, índice de refração, tamanho e formato da armação, processamento de bordas e sobreposições funcionais. A adaptação correta garante conforto de uso e desempenho óptico ideal.

1. Correspondência de tamanho da moldura e curvatura da lente
O diâmetro, a espessura e a curvatura esférica das lentes semiacabadas devem corresponder ao tamanho da armação. Para armações pequenas, lentes de alta prescrição com espessura maior podem exigir lentes semiacabadas de alto índice de refração para reduzir a espessura da borda. A empresa fornece lentes semiacabadas de 1.499 a 1.74, capazes de se adaptar a diversos tamanhos e formatos de armação, otimizando a espessura central e a curvatura das bordas para garantir beleza e conforto após cortes e bordas.

2. Impacto do tipo de lente no ajuste da armação
Lentes de visão única: adequadas para a maioria dos tipos de armação, altamente adaptáveis.
- Lentes bifocais: Diferentes prescrições nas zonas superior e inferior requerem altura e formato da armação para acomodar o posicionamento da zona, evitando desalinhamento da linha ou desconforto visual.
- Lentes Progressivas: Requerem altura de armação suficiente e ângulo de inclinação adequado; quadros muito pequenos ou irregulares podem encurtar as zonas progressivas ou causar desfoque visual. As lentes progressivas semiacabadas da empresa são predefinidas com zonas de distância, intermediária e perto e podem ser personalizadas de acordo com os parâmetros da armação para garantir uma visão suave e contínua em todas as armações.

3. Espessura da lente e processamento de bordas
A espessura da lente depende do índice de refração e da prescrição, afetando a dificuldade de processamento das bordas e a adaptação da armação. Lentes de alta prescrição com baixo índice de refração podem parecer espessas ou salientes nas bordas. A empresa fornece lentes semiacabadas de alto índice de refração para reduzir a espessura, mantendo a estética e o conforto. Para armações de metal ou semi-aro, o polimento e o chanfro das bordas são essenciais. A empresa utiliza processamento CNC preciso e otimização de moldes para garantir o ajuste perfeito da armação da lente e evitar folga ou concentração de tensão.

4. Compatibilidade funcional de lentes com armações
As lentes semiacabadas modernas geralmente têm múltiplas funções, como revestimento azul, fotocrômico, corte infravermelho, anti-reflexo e superhidrofóbico. Algumas lentes funcionais semiacabadas requerem materiais de armação ou técnicas de processamento específicas. A empresa considera totalmente a espessura do revestimento, a dureza e a resistência ao calor durante a produção para garantir que a funcionalidade permaneça intacta durante o corte, montagem e dobra a quente.

5. Segurança das lentes e conforto de uso
As lentes semiacabadas devem garantir a segurança dos óculos infantis, óculos esportivos ou armações de proteção. Resinas de alta qualidade e materiais de alto índice de refração, combinados com tratamentos HC, HMC e SHMC, garantem precisão óptica, resistência a arranhões, resistência ao impacto e conforto em vários cenários.

Que defeitos ópticos e físicos podem ocorrer durante o transporte e armazenamento de lentes semiacabadas?

Lentes semiacabadas (lentes semiacabadas) são a principal matéria-prima para o processamento de lentes ópticas e sua qualidade afeta diretamente o desempenho óptico e o conforto de uso das lentes acabadas. Na cadeia de abastecimento global, o transporte e o armazenamento são etapas fundamentais desde a produção até ao processamento a jusante. A empresa utiliza equipamentos avançados, tecnologia de produção e moldes de precisão para produzir lentes semiacabadas de alta qualidade cobrindo vários índices de refração e funções, incluindo lentes de visão única, bifocais, progressivas, corte azul, fotocromáticas, fotocromáticas corte azul e corte infravermelho, com revestimentos HC, HMC e SHMC. Os produtos da empresa são certificados pela CE e FDA, e a produção é certificada pela ISO9001 e ISO14001.

Durante o transporte e armazenamento, as lentes semiacabadas são suscetíveis a fatores ópticos e físicos, resultando em diversos defeitos. A análise profissional dos principais tipos e causas de defeitos é a seguinte:

1. Defeitos ópticos
Os defeitos ópticos envolvem principalmente transmitância, precisão de refração e qualidade de imagem de superfície.

- Arranhões e abrasões: O empilhamento inadequado ou a proteção insuficiente da embalagem durante o transporte podem causar arranhões ou abrasões nas superfícies das lentes, reduzindo a transmitância e a clareza. A empresa aplica revestimentos HC resistentes a arranhões e embalagens profissionais para minimizar tais riscos.

- Transmitância irregular ou bolhas: O armazenamento em alta temperatura e umidade pode causar microbolhas ou transmitância irregular nas lentes de resina, afetando a uniformidade. A empresa controla rigorosamente a umidade do material e aplica tratamento de secagem antes do envio para manter a estabilidade óptica.

- Desvio do índice de refração: lentes semiacabadas com alto índice de refração podem apresentar leves desvios do índice de refração sob mudanças extremas de temperatura, especialmente lentes de alta prescrição. A empresa utiliza armazenamento com temperatura controlada e monitoramento de umidade para garantir índice de refração estável e efeito visual preciso após o acabamento.

2. Defeitos Físicos
Os defeitos físicos envolvem o formato da lente, a integridade das bordas e a resistência mecânica.

- Danos nas bordas: as bordas das lentes são propensas a lascar ou quebrar durante o manuseio ou empilhamento. A empresa utiliza bandejas separadas e materiais de amortecimento para reduzir o estresse e garantir a integridade das lentes.

- Deformação e empenamento: Alta temperatura ou umidade, especialmente para lentes de resina de alto índice de refração, podem causar leve empenamento, levando ao deslocamento do centro óptico ou bordas irregulares durante o processamento. A empresa otimiza a espessura e o alívio de tensões durante o pré-processamento para reduzir os riscos de deformação.

- Danos ao revestimento: Os revestimentos HC, HMC e SHMC podem descascar ou perder adesão sob pressão, fricção ou alta umidade durante o transporte. A empresa otimiza a cura do revestimento e aplica embalagens protetoras para manter a integridade e funcionalidade do revestimento.

3. Importância do gerenciamento de embalagem e armazenamento
O gerenciamento adequado do transporte e armazenamento é crucial para a qualidade das lentes. A empresa projeta embalagens classificadas com base no tipo de lente, índice de refração e funcionalidade, incluindo bandejas antiestáticas, materiais de amortecimento e vedação à prova de umidade. A temperatura e a umidade do armazém são rigorosamente controladas para evitar defeitos ópticos e físicos, garantindo que as lentes semiacabadas cheguem aos clientes em ótimas condições.